Dosadora Automática em Linha 2 Cabeçotes DARL 2H 2040
Dosagem volumétrica de pós em frascos e potes por dois cabeçotes de rosca sem fim com servomotor, de 100 g a 5.000 g, em 20 a 40 frascos por minuto.
- Dois cabeçotes independentes: 20 a 40 frascos por minuto
- De 100 g a 5.000 g por cabeçote, trocando só o conjunto de rosca
- Precisão de até ±1% acima de 100 g, com servomotor em cada rosca
- Alimentador e coletor de pó um-para-dois de série: menos pó no ambiente
- Um cabeçote para em manutenção e o outro continua produzindo
Produtividade
20 a 40 frascos/min
Dosagem
100 g a 5.000 g
Precisão
≤ ±1% acima de 100 g
Controle
CLP Siemens + servo
Parceiros que confiam na DLS
Como a DARL 2H 2040 resolve o seu processo?
A Dosadora Automática em Linha 2 Cabeçotes DARL 2H 2040 envasa pós em frascos e potes, de 100 g a 5.000 g por dose, em 20 a 40 frascos por minuto. É indicada para suplementos, como whey protein, creatina e colágeno, para pós alimentícios, como leite em pó, café solúvel e achocolatado, e para pós químicos e farmacêuticos.
Cada cabeçote tem rosca sem fim acionada por servomotor próprio, que controla o número de voltas e, com isso, o peso dosado. Sensores ópticos e bloqueadores pneumáticos posicionam dois frascos ao mesmo tempo sob os funis. Os cabeçotes trabalham juntos ou separados: um pode parar para manutenção enquanto o outro segue produzindo. A integração com rosqueadoras, rotuladoras e checkweighers é feita por sinais de E/S, sem depender de sistema supervisório.
Trocar de produto é rápido: o conjunto de rosca é intercambiável, e os parâmetros de cada cabeçote ficam salvos em receitas na IHM. O alimentador e o coletor de pó um-para-dois vêm de série, o que mantém o abastecimento constante e reduz a poeira no ambiente. Estrutura em aço inoxidável AISI 304, com partes de contato em AISI 304 ou 316 e polimento espelhado.
Para instalar, basta rede de 220 V monofásica ou 380 V trifásica, 60 Hz, com 4,5 kW, aterramento e disjuntor dedicado, e ar comprimido seco de 0,4 a 0,6 MPa. A automação usa componentes de grandes fabricantes do setor: CLP e tela Siemens, pneumática AirTAC e sensores Sick.
Quais são os diferenciais construtivos?
- Dois cabeçotes independentes: Cada cabeçote tem funil, rosca e servomotor próprios e parâmetros separados na IHM. Trabalham juntos, alternados ou com um parado para manutenção.
- Abastecimento e coleta um-para-dois: Um único ponto de alimentação distribui o pó entre os dois funis, e um coletor centralizado capta a poeira nos dois cabeçotes. Os dois sistemas vêm de série.
- Roscas intercambiáveis: A troca do conjunto de rosca e de funil adapta a máquina a faixas de peso de 100 g a 5.000 g e a pós de escoamento diferente.
O que torna a operação inteligente?
- Receitas por cabeçote: Peso-alvo, velocidade da rosca, agitação e tempos de dosagem ficam salvos por produto, com contadores de produção separados por cabeçote.
- Esteira contínua ou intermitente: No modo intermitente, a esteira para durante a dosagem e volta a andar depois, o que evita derramar produto.
- Integração por E/S: Sinais discretos sincronizam a dosadora com rosqueadoras, rotuladoras e checkweighers, sem sistema supervisório externo.
Ficha técnica
| Modelo | DARL 2H 2040 |
|---|---|
| Número de cabeçotes | 2, independentes |
| Sistema de dosagem | Volumétrico, por rosca sem fim com servomotor |
| Faixa de dosagem | 100 g a 5.000 g (conforme o conjunto de roscas) |
| Precisão de dosagem | Até 100 g: ±0,5 a 1 g · acima de 100 g: ≤ ±1% |
| Velocidade de produção | 20 a 40 frascos/min (depende do peso, fluidez e densidade) |
| Funil de dosagem | 50 L por cabeçote (100 L no total), com agitação independente |
| Alimentador e coletor de pó | Sistema um-para-dois (padrão) |
| Dispositivo de vibração | Presente (padrão) |
| Tensão de operação | 220 V monofásico ou 380 V trifásico, 60 Hz |
| Potência total | 4,5 kW |
| Ar comprimido | 75 L/min a 0,4-0,6 MPa |
| Dimensões pela planta (C × L × A) | 4.000 × 1.225 × 2.095 mm (com esteiras) |
| Peso aproximado | 750 kg |
| Esteira | 2.500 mm, largura de 114 mm (padrão) ou sob medida, altura de 800 a 850 mm |
| Material da estrutura | Aço inoxidável AISI 304 |
| Partes de contato | AISI 304 (padrão) ou AISI 316 (opcional), com polimento espelhado |
| Grau de proteção | IP54 (painel elétrico) |
| Qualidade do ar | Seco, isento de óleo e partículas (filtro coalescente e secador recomendados) |
| Instalação elétrica | Aterramento obrigatório e disjuntor dedicado |
| Área mínima de instalação | 3.000 × 1.600 mm, altura livre mínima de 2.500 mm |
| Garantia | 12 meses |
| Certificação | CE |
| Boas práticas de fabricação | BPF/GMP |
| Segurança do trabalho | Adequável à NR-12 |
Quais embalagens a DARL 2H 2040 atende?
Perguntas frequentes sobre a DARL 2H 2040
20 a 40 frascos por minuto. A cadência real depende do peso da dose, da fluidez e da densidade do pó.
De 100 g a 5.000 g por cabeçote, conforme o conjunto de rosca e de funil escolhido. A definição da rosca para cada produto é feita com a equipe técnica da DLS.
Para doses de até 100 g, ±0,5 a 1 g. Acima de 100 g, até ±1%. O servomotor de cada cabeçote controla o número de voltas da rosca, e é isso que define o peso.
A DARL 2H 2040 tem dois cabeçotes e chega a 20 a 40 frascos por minuto, com alimentador e coletor de pó um-para-dois de série. A DARL 1H 1020 tem um cabeçote e faz 10 a 20 frascos por minuto. As duas dosam de 100 g a 5.000 g.
Sim. Os cabeçotes têm parâmetros independentes: podem trabalhar juntos, alternados ou com um deles desligado para manutenção enquanto o outro continua.
Pelo sistema um-para-dois, que leva o pó de um ponto único aos dois funis de 50 L. O abastecimento pode ser manual ou por alimentador de rosca, sob consulta.
Rede de 220 V monofásica ou 380 V trifásica, 60 Hz, com 4,5 kW, aterramento e disjuntor dedicado; ar comprimido seco, sem óleo, de 0,4 a 0,6 MPa e 75 L/min; e área mínima de 3.000 × 1.600 mm, com 2.500 mm de altura livre.
Sim. Ela se comunica por sinais discretos de E/S com rosqueadoras, rotuladoras, checkweighers e esteiras de acumulação, e também opera sozinha, com interface própria.
Mediante customização, sim: a máquina pode ser adaptada para injetar nitrogênio ou outro gás inerte, o que reduz o oxigênio no frasco e prolonga a vida útil de produtos sensíveis à oxidação.
Sim, na fábrica da DLS ou nas instalações do cliente, durante a instalação e o start-up. O treinamento cobre operação, troca de produto, manutenção preventiva, segurança e diagnóstico de falhas, com manual em português.
Atende os segmentos Suplementos alimentares, Alimentício, Químico e Farmacêutico.
Whey protein, Creatina, Leite em pó, Café solúvel, Achocolatado, Pós magistrais. Trabalha com embalagens do tipo frasco e pote.
A lista mostra as aplicações mais comuns, não um limite. Conte o que você produz a um especialista da DLS e ele confirma se a DARL 2H 2040 atende a sua linha.
A DLS oferece suporte técnico remoto, por telefone ou vídeo, e atendimento presencial no Brasil e na América Latina quando o remoto não resolve. Na instalação, a equipe do cliente recebe treinamento para operar com autonomia desde o primeiro dia.
Sim, com compatibilidade garantida para o equipamento. A automação usa componentes de marcas globais, com peças disponíveis no Brasil, o que facilita a manutenção.